SISTEMA DE DOSIFICACION

 

 

PRESENTACIÓN

 

La aplicación Dosificacion.exe es un programa desarrollado utilizando el lenguaje de programación Microsoft Visual Basic .Net y una base de datos en Microsoft SQL.

Monitorea el proceso de  carga de tolvas de trabajo (CTT), dosificación y molienda, el cual permite operar sus elementos manualmente a través de un PLC Mitsubishi Serie Q2ASH que ejecuta las acciones y el algoritmo de control.

 

Para que funcione correctamente el equipo debe tener la siguiente configuración:

 

                         Sistema operativo Windows 2000 o XP

                         Resolución en pantalla mínima de 1024 x 768 píxeles.

                         Memoria RAM mínima de  256 MB.

                         Espacio en disco de 50 MB como mínimo.

 

La aplicación tiene las siguientes características principales:

 

                                                                         Se puede configurar como un servicio de Windows  (arranque automático al iniciar el sistema operativo), y de esta forma estaría activa en todo momento, siempre y cuando el PLC esté conectado y en modo RUN. Si el PLC no lo está, la aplicación intenta reconectarse cada 32 segundos.

 

                                                                         Muestra en tiempo real los datos de las variables que estén matriculadas.

 

                                                                         Está implementada con niveles de seguridad que limitan o permiten acceder a los formularios.

 

                                                                         Permite consultar en todo momento en qué estado está la comunicación con el PLC.

 

                                                                         Guarda los eventos y errores que ocurren en la aplicación en un archivo diario tipo texto llamado Logger de Eventos.

 

                                                                         Permite cambiar las rutas o directorios del logger de eventos a través del archivo de configuración Config.ini.


 

Para iniciar la aplicación dé clic en el acceso directo llamado Dosificacion.exe que está en el escritorio o en el menú INICIO - Dosificación.

 

 

 

Fig. 1 Acceso Directo

 

Realizado este procedimiento aparece la ventana PRINCIPAL de Dosificación luego  que el usuario se ha logueado exitosamente, para lo cual se requiere que el usuario ingrese un nombre de usuario y una clave en la ventana de Acceso de Usuarios; que puede abrirse a través del menú Administración – LogIN (ver Figura 2 y 3).  Para cambiar el usuario basta con dar clic en el menú administración dar clic en LogOut y luego en LogIN de esta forma aparece la ventana que permite loguearse en el sistema. Esta ventana es explicada en la próxima sección.

Es importante resaltar que para salirse de la aplicación se debe de loguear como usuario Coordinador o Mantenimiento.



 

 

SISTEMA DE SEGURIDAD

 

La aplicación tiene niveles de seguridad que son necesarios para un seguro y correcto funcionamiento del sistema, tanto en el monitoreo de los datos como en la administración de usuarios. Estos niveles de seguridad se explican en el manual de Administrador de planta.

 

 

 

Fig. 2. Menú LogIN

 

 

 

Fig. 3. Ventana de Seguridad

 

 

VENTANA PRINCIPAL

 

 

 

Fig. 5. Ventana Principal Dosificación y Molienda

 

Desde esta ventana, que es la que se abre por defecto al entrar en la aplicación, se puede acceder a otros mímicos y ventanas, dando clic en cada uno de los botones de la barra de herramientas o desde los menús.  Esta ventana muestra información relacionada con la dosificación y la molienda.  La ventana principal de cargue de tolvas y la ventana principal de tolvas de trabajo son presentadas a continuación en la figura 6 y 7 respectivamente.

 

 

 

Fig. 6. Ventana Cargue de Tolvas

 

 

 

 

Fig. 7. Ventana Tolvas de Trabajo

 

Desde la ventana principal se puede acceder a todas las demás ventanas de la aplicación. Esta ventana esta compuesta por la Barra de Menú, la Barra de Herramientas, y la Barra de Estado.

 

BARRA DE MENÚ

 

Esta barra permite acceder a todas las ventanas de forma fácil. Está dividida en:

 

      Administración. Contiene acceso a Loguear y desloguear usuarios, estado de comunicaciones, la pantalla de configuración de las alarmas, y los gráficos de Cargue, Dosificación y Molienda. Además permite salirse de la aplicación dando clic en la opción salir.

      Mantenimiento. Por medio de éste se accede a la ventana de los controladores PID, a la calibración, al reset del PLC, al contador de bultos y a la configuración de tolvas.

      Ver. Esta opción permite adicionar o eliminar botones en la Barra de Herramientas, basta con activar o desactivar la lista de opciones (Alarmas, Cargue, Dosificación, Molienda, LogIN, LogOUT, Salir).

      Ayuda. Muestra la información general de la aplicación, los créditos y el acceso a este manual de usuario en formato HTML.

 

 

BARRA DE HERRAMIENTAS

 

Esta barra permite acceder a las funciones más utilizadas de forma rápida.

 

      Alarmas. Abre la pantalla de Alarmas que muestra las alarmar activas y las alarmas históricas..

      Monitoreo Cargue, Tolvas de Trabajo y Dosificación y Molienda. Muestra la ventana del Cargue de tolvas de trabajo, la ventana de tolvas de trabajo y la ventana de Dosificación y molienda con sus elementos.

      LogIN. Muestra la ventana de Acceso de Usuarios.

      LogOUT. Permite dejar la aplicación sin acceso hasta que un nuevo usuario se quiera loguear.

      Salir. Cierra la aplicación.

 

 

BARRA DE ESTADO

 

En esta barra se muestra el nombre de la ventana activa, el icono de Alarmas con la respectiva alarma activa dado que exista, el nombre del usuario logueado, la fecha y hora actual. Desde ella se puede cambiar de usuario dando clic en el panel de usuario.


 

 

 

ALARMAS

 

 

Esta pantalla tiene las siguientes características (ver figura 19):

 

-          Muestra en color rojo las alarmas activas seleccionando la casilla ACTIVAS.

-          Muestra en color negro las alarmas históricas (que se dieron pero que ya  no están activas) seleccionando la casilla HISTÓRICAS. Las alarmas con más de 1 día se deben consultar en el archivo de eventos Log_Fecha.met

-          Permite reconocer una alarma activa o todas las activas (quiere decir que el usuario ya se dio cuenta de la alarma aunque ésta siga activa). Cuando una alarma es reconocida cambia su color a azul y queda en la pantalla de históricas.

-          Permite resetear las alarmas activas pulsando el botón RESET.

 

 

 

Fig. 8. Ventana Alarmas

 

Para acceder a estas ventanas se debe utilizar la barra de menú. A continuación se presentan cada una de estas ventanas de acuerdo al menú donde se encuentran.

 

 

CONFIGURACIÓN GENERAL (MENÚ ADMINISTRACIÓN)

 

Esta pantalla tiene las siguientes características (ver figura 22):

 

 

 

Fig. 11. Ventana Configuración General

 

-          Permite cambiar la ruta de los archivos de eventos (logger que guarda la información de operación de la aplicación, así como eventos de alarmas y cambios de configuración. Estos archivos son diarios).

 

 

 

ESTADO COMUNICACIONES (MENÚ ADMINISTRACION)

 

Esta ventana indica el estado de la comunicación con el PLC. Si el PLC está comunicándose correctamente con el PC el LED rectangular indicador se mostrará de color verde junto a un mensaje que dice ACTIVA.

 

 

Fig. 12. PLC conectado

 

Si no está comunicando (por cualquier razón) el LED se muestra de color rojo y el mensaje dice INTERRUMPIDA en forma intermitente.

 

 

Fig. 13. PLC desconectado

 

 

 

 

 

CALIBRACION (MENÚ MANTENIMIENTO)

 

Esta opción permite realizar la calibración de las básculas mediante la selección de una de ellas.  Las basculas incluidas son: la báscula de paso uno, la báscula de paso dos, la tolva báscula para el grupo de tolvas de dosificación 1 al 12, la tolva báscula para el grupo de tolvas de dosificación 13 a 24 y las tolvas básculas de líquidos; miel y grasa.

Seleccionando la báscula que se desea calibrar se debe ingresar en el campo Ingrese el peso (Kg.) el valor del peso patrón que se va utilizar para la calibración.  Ingresado este valor  se debe oprimir el botón de Tomar muestra.  Este procedimiento se debe repetir una vez mas incrementando el peso.  En la toma de muestras consecutivas el campo Ingrese el peso (Kg.) se incrementara automáticamente teniendo en cuenta el incremento inicial.

Tomado un mínimo de tres muestras se puede proceder a realizar la calibración oprimiendo el botón marcado con el titulo Calibrar.  De esta forma los campos de tara, mínimo y máximo que están agrupados con el nombre de Datos Calculados aparecerán.  Si se desea que estos datos sean actualizados en el PLC se debe proceder a oprimir el botón Aplicar calibración

 

Esta ventana ofrece la posibilidad además de Limpiar muestreo dado que no se quiera tomar en cuenta una muestra en particular (seleccionándola de la lista, la cual aparece en el recuadro negro).  En el caso que se desee eliminar todas las muestras se debe oprimir el botón Limpiar muestreo. (ver figura  14).

 

 

 

Fig. 14  Calibración Báscula

 

 

RESET PLC (MENÚ MANTENIMIENTO)

 

Esta opción se debe utilizar solo en casos extremadamente necesarios ya que si existe algún bache en proceso la información que este almacenada en el PLC se perderá, por lo cual dicha información no será registrada en la base de datos y todo la información relacionada con dicho bache debe ser registrada en forma manual.

 

Esta opción permite al PLC volver a comenzar las secuencias sin tener en cuenta información anterior. (ver figura 15)

 

 

Fig. 15  Reset

 

 

Para que el PLC atienda la orden de Reset se debe de oprimir este botón por un tiempo no inferior a cinco segundos.  Esta exigencia es con la finalidad de que esto se realice solo con la certeza de que realmente es lo que se desea.

 

 

 

 

CONTADOR DE BULTOS (MENÚ MANTENIMIENTO)

 

Accediendo a esta ventana se tiene la posibilidad de conocer el número de bultos que se tienen.  Asimismo se presenta la opción de Reset, el cual lleva a cero este contador. (ver figura 16)

 

 

Fig. 16  Contador de bultos

 

CONFIGURACION DE TOLVAS (MENU MANTENIMIENTO)

 

Con esta opción se puede configurar los valores de kilos finos, factor grueso, factor fino, pulso fino, pulso grueso, y pulso fino para cada una de las tolvas (1-24).  Luego de ingresar los valores deseados en alguna de las opciones antes mencionadas se debe oprimir el botón Aceptar o en caso contrario para omitir los cambios realizados se debe oprimir el botón Cancelar.   Para desplegar la información de  kilos finos, factor grueso, factor fino, pulso fino, pulso grueso, y pulso fino basta solo con dar click en el nombre respectivo y la ventana mostrará la información correspondiente. (ver figura 17)

 

 

 

Fig. 17. Ventana Configuración de tolvas

 

 

 

 

PID (MENU MANTENIMIENTO)

 

Es posible fijar los parámetros de los controladores PID para el Molino 1 y el Molino 2, para ello dé clic en la opción deseada en el submenú ubicado sobre PID.  Según sea la elección se desplegará la ventana PID genérica que permite fijar los parámetros PID del elemento en particular.

 

 

Fig. 18. Ventana parámetros PID

 

En esta ventana el usuario con nivel de Operario solo puede modificar el valor del Set Point.  El resto de valores puede ser modificado por usuarios con nivel Mantenimiento, así mismo  el botón de Manual – Automático marcado con la letra M.

 

 

MANUAL DE USUARIO (MENÚ AYUDA)

 

Esta opción permite abrir directamente este manual.

 

 

ACERCA DE…  (MENÚ AYUDA)

 

 

En esta ventana se incluyen los créditos de la aplicación (responsables de la programación), versión de ésta e información de Metalandes (Web page, TEL y fax) y de la licencia.

 

 

Fig. 19. Ventana Acerca de...

 

 

 

 

 

ARCHIVO DE CONFIGURACIÓN

 

Cuando se instala la aplicación Dosificación, se copia al directorio de la aplicación un archivo de configuración llamado Config.ini. Este archivo contiene  información que   no se debe modificar a menos que sea necesario. Estos datos que aparecen en este archivo se deben dejar como están, ya que son configuraciones del programa como tal y de la lectura de datos del PLC.

 

La aplicación requiere un software adicional llamado MXComponents que permite la comunicación entre el PLC y la aplicación instalada en el computador.  Para que la comunicación sea exitosa y el sistema de supervisión funcione apropiadamente el MXComponent se  debe instalar y configurar como se menciona a continuación, dado que esto se requiera por efectos de reinstalación:

 

El primer paso es instalar el MXComponents, para esto ejecute el setup.exe de la dirección D:\Melsoft MX Componentes\Installer\disk1\EnvMEL, luego ejecute el setup.exe de la dirección D:\Melsoft MX Componentes\Installer\disk1.  Realizado este procedimiento dé click en Inicio (Start) vaya a programas, ubique la carpeta Melsoft Application, dé click allí, desplácese hasta la carpeta MX Component, dé click allí y por último dé click sobre Commnucation Setup Utility.  Para realizar la configuración necesaria utilice el wizard dando click sobre el mismo.  En la próxima ventana en el campo Logical station number digite 1, luego presione el botón next y continúe el procedimiento hasta obtener la ventana que se presenta a continuación con los respectivos datos de configuración.

 

Nota: Si requiere hacer modificaciones sobre el resultado obtenido dé click sobre el dibujo del computador o sobre el dibujo del PLC según si requiere modificaciones sobre uno u otro.

 

 

 

 

 

 

Fig. 20.  Ventana MX Component. Configuración de comunicación.

 

Por último, dé click sobre la pestaña Connection test y dé click sobre el botón marcado con test.  Se mostrará una ventana donde se muestra que la comunicación con el PLC es exitosa.  En caso contrario verifique las conexiones de red, si persiste el fallo en la comunicación solicite soporte de personal especializado.

 

La aplicación adicionalmente requiere la creación de un ODBC para la administración de la información y el manejo de variables del proceso. Para esto ubíquese en el panel de control y dé click en herramientas administrativas.  En la ventana que se presenta seleccione mediante un doble click la opción de “Fuentes de datos (ODBC)”.  Seleccione la pestaña “DSN de sistema”, dé click en el botón adicionar, busque el manejador de bases de datos de SQL Server, dé click sobre el botón terminar.  En la nueva ventana mostrada en el campo denominado nombre digite DBPlanta, escriba en el campo descripción alguna información al respecto y en servidor dé click y  seleccione el servidor Instalador , luego dé clic sobre el botón siguiente y seleccione la opción con autenticación de Windows y la opción conectar con SQL Server, luego de clic en siguiente, allí seleccione de la lista Planta, dé clic sobre siguiente y por último en finalizar, posteriormente dé clic en el botón verificar origen de datos la cual debe mostrar un mensaje de exitoso.  Por último dé click sobre el botón Aceptar cuantas veces se requiera hasta cerrar todas las ventanas relacionadas con la creación del ODBC.

 

 

 

 

INSTALACION APLICACIÓN DOSIFICACION

 

 

Para instalar la aplicación de dosificacion.exe dé clic sobre el archivo setup.exe y siga los pasos que se le presentan en cada ventana.

 

La primera ventana que se presenta es la que se muestra en la figura 21.

 

 

Fig. 21.  Ventana inicial de instalación de dosificacion.exe

 

Dé clic sobre el botón siguiente.  Allí se presentará una ventana donde se preguntará la ruta donde quedará instalada la aplicación.  El instalador esta diseñado para que se presente por defecto la raíz (C:\), acá el instalador creará las carpetas necesarias y lo necesario para que la aplicación funcione.  Seleccione la opción para todos los usuarios o solo para este usuario según las necesidades, tal como lo muestra la figura 22.

 

 

 

 

 

 

Fig. 22.  Ventana inicial de instalación de dosificacion.exe